以下是加工果蔬速溶粉代加工的一些常见设备：

提取设备

溶剂提取罐：用于采用水、乙醇等溶剂提取果蔬中的有效成分。提取罐通常配备搅拌装置和加热装置，能够控制提取温度、时间和搅拌速度等参数，以提高提取效率和提取质量。

超声波提取设备：利用超声波的空化作用加速果蔬细胞的破裂，促进有效成分的溶出。该设备由超声波发生器、换能器和提取槽等组成，具有提取时间短、提取率高、能耗低等优点。

微波提取设备：通过微波的电磁场作用使果蔬内部的极性分子运动加剧，产生热量，从而快速提取有效成分。微波提取设备具有加热速度快、提取效率高、选择性强等特点，但设备价格相对较高。

原料预处理设备

果蔬清洗机：利用气泡、喷淋等方式对果蔬进行清洗，去除表面的泥土、杂质和农药残留等，保证原料的清洁度。常见的有气泡清洗机、喷淋清洗机等，其中气泡清洗机通过气泡的鼓动使果蔬在水中充分翻滚，清洗效果较好。

果蔬去皮去核机：根据果蔬的不同特点，采用机械或化学方法去除果皮、果核等不可食用部分。例如，苹果去皮去核机可通过旋转刀具和去核装置快速去除苹果的皮和核，提高生产效率。

切分机：将果蔬切成适当大小的块状或片状，以便于后续的提取和干燥等加工工序。有切丁机、切片机等多种类型，可根据果蔬的形状和加工要求进行选择。

干燥设备

喷雾干燥机：将浓缩后的果蔬汁通过雾化器喷成细小的雾滴，与热空气接触瞬间干燥成粉。喷雾干燥机生产效率高，所得产品颗粒细小、均匀，溶解性好，但对热敏性成分的保留有一定影响。

冷冻干燥机：先将浓缩液冷冻成固体，然后在真空条件下使冰直接升华成水蒸气而除去水分。冷冻干燥能够很大限度地保留果蔬中的营养成分、色泽和风味，但设备投资大，能耗高，生产成本较高。

真空干燥箱：在真空环境下进行干燥，降低了干燥温度，减少了对果蔬营养成分和风味的破坏。真空干燥箱干燥产品的质量较好，但干燥时间较长，生产效率相对较低。

浓缩设备

真空浓缩罐：在真空条件下对提取液进行浓缩，降低提取液的沸点，减少营养成分的损失。真空浓缩罐具有浓缩速度快、温度低、能较好地保留果蔬风味和营养成分等优点。

膜浓缩设备：采用膜分离技术对提取液进行浓缩，通过半透膜将溶剂和小分子物质分离出去，从而提高有效成分的浓度。膜浓缩设备具有无相变、能耗低、操作简单等优点，但对膜的材质和性能要求较高。

混合与包装设备

混合机：将不同批次或不同成分的果蔬速溶粉进行充分混合，确保产品的质量和口感均匀一致。常见的有 V 型混合机、三维运动混合机等。

包装机：根据产品的包装规格和要求，选择合适的包装设备，如粉剂自动包装机、条袋包装机等，将果蔬速溶粉包装成成品。包装机应具备计量准确、密封良好、操作简便等特点，以保证产品的质量和保质期。